畜禽规模养殖污染防治技术
畜禽规模养殖污染控制技术
（续）
4.212.3槽式堆肥
槽式堆肥是将堆肥放入长发酵罐中，通过控制通风和常规堆肥相结合的方式进行好氧发酵。轨道由墙壁支撑，轨道上有一个翻车机。堆料由分配斗放置在槽的头部或末端。当自卸车在轨道上移动和搅拌时，堆垛材料移动到槽的另一端。当堆垛材料基本腐烂时，就从槽中取出。搅拌器使用旋转叶片或连枷通风，粉碎和保持孔隙度。尺寸发酵罐的大小取决于堆肥量和翻转设备的类型（
常见的翻转设备有搅拌翻转机、链板翻转机、双螺杆翻转机等，一般每1-2天翻转一次堆肥。堆肥可达到45℃ 入罐后3天内。罐内所需温度高于55℃℃ 大约7天。发酵周期13-15天，挥发性有机物降解率达50%以上。发酵罐中的堆肥被运到分解区进行二次发酵，剩余的有机物被进一步分解、熟化和稳定。槽式堆肥法自动化程度高，生产环境好，适合大中型农场。下图显示了槽式堆肥系统（
通过鼓风机将空气强制输送至堆肥体进行好氧发酵。如果空气供应充足，堆肥材料混合均匀。一般来说，堆肥过程不进行。堆肥周期为4-5周。烟囱根据空气渗透性、天气条件、风机选择和通风管道距离进行施工。强制通风堆肥容量大。风机不需要连续运行。运行成本低。但应注意的是，管槽应为cl每次堆肥前应清洗干净，通风管的L面应朝下，以免堵塞。该工艺操作难度小，投资少，生产环境好，适用于中小型农场（
下图为强制通风堆肥示意图（
4-2.2.5不同堆肥工艺的比较
根据农场的实际情况，可以选择合适的堆肥工艺。不同堆肥工艺类型的特点见下表（
畜禽粪便厌氧消化及发酵产物综合利用技术是指厌氧消化技术厌氧条件下微生物对发酵产物的消化和综合利用好氧消化可以降低粪便中有机物的含量和体积，产生沼气（清洁能源）。沼气经发酵后，经脱硫脱水后可用于发电和直接燃烧。沼液和沼渣可作为农业肥料（
4.3.1厌氧消化技术
4.3.1.1厌氧消化技术的优缺点
厌氧消化技术的优点：1.厌氧消化产生的沼气是一种优质的清洁能源净化。厌氧消化后的沼渣营养丰富s、 包括有机质36%-49%，腐植酸10%-25%，粗蛋白5%-9%，氮04%-0.6%，钾0.6%-1.2%，以及部分矿质营养素。主要用途包括肥料、培养土制备、土壤栽培、土壤栽培等，为奶牛场制作人工基质和垫料；厌氧消化沼液含有丰富的营养物质，包括丰富的氮（0.03%～0.08%）、磷（0.02%～0.07%）、钾（0.05%～1.4%）、铜（Cu）、铁（FE）、锌（Zn）、氨基酸（AA）、维生素B（维生素B）、各种水解酶和抑制植物病虫害的活性物质，主要用途包括沼液施肥、沼液浸种、沼液发酵、沼液发酵沼液喷施、沼液养鱼等（
2.改善养殖场环境。农家肥厌氧消化可以减少甚至避免粪便贮存过程中臭气的排放，可以有效改善农家及周边地区的空气质量（
3.减少疾病的传播。养殖场粪便中的病原微生物经中高温厌氧消化后基本被杀灭，可有效减少疾病的传播（
厌氧消化技术的缺点：
1.厌氧发酵受温度影响，冬季低温，产气慢，效率低，特别是在寒冷地区，粪肥处理效果差冬季nt较差（因为大中型农场污水量大。沼气工程设施建设投资大，运行费用高。沼渣和沼液处理利用不当，会造成二次污染。4.厌氧消化池对建筑材料、施工工艺、施工等要求较高，稍有不慎，容易造成气体泄漏或不产气，影响正常运行（
4.3.1.2目前粪便厌氧消化技术的主要形式
，水产养殖粪便处理的厌氧消化技术包括全混合厌氧消化技术工艺、上流式厌氧反应器、上流式固体反应器等（
（1）CSTR
CSTR
CSTR是一种高速反应器，在常规消化池内设有搅拌装置，使发酵物料与微生物处于完全混合状态，反应器采用连续恒温、连续进料或半连续进料操作。适用于高浓度、大量悬浮物的处理。在反应器中，由于搅拌作用，新原料与发酵罐中的所有发酵液快速混合。发酵底物浓度始终保持在较低的水平，排出的物质与底物浓度相等发酵液浓缩，排放时微生物一起排放，排放浓度一般较高。该反应器是典型的HRT（水力停留时间），SRT（污泥停留时间）和MRT（微生物停留时间）是完全相同的反应器。为了平衡生长缓慢的产甲烷菌的生长速度和冲出的速度，需要较长的HRT。通常需要10-15天或更长时间。它已广泛应用于大型养殖场粪便厌氧消化制沼气
）
CSTR具有以下优点：工艺中可使用悬浮物含量高的原料：物料分布均匀反应器内避免分层，增加底物与微生物接触的机会：·反应器内温度分布均匀；缓蚀剂进入反应器的任何一点都能迅速分散并保持最低浓度水平；CSTR的缺点是：由于反应器的SRT和MRT不能大于HRT，需要增大反应器容积；应该有足够的搅拌。能耗高：生产用大型反应器难以实现完全混合；当底物流出系统时，它没有完全反应，微生物随着排出而消失e（续）
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