年产1000t牛肉酱的生产工艺设计
牛肉酱是一种主要由大豆和牛肉组成的调味品。它富含蛋白质、脂肪、碳水化合物、钙、铁、锌等矿物质。它是一种色香味俱全的食品。本文是按照《食品企业通用卫生规范》（gb14881-94）[1]进行的年产1000吨牛肉酱的工艺设计，产品符合酱油卫生标准gb2718-1996[2]（
1产品采用的质量标准
本次设计的产品为牛肉酱，属于复合调味品中的花式辣椒酱。产品质量标准如下：
1.1感官鉴定
颜色：棕褐色，明亮有光泽；香气：芳香，无其他异味；口味：鲜、甜、香，适宜酸辣（
1.2理化指标
水分≤ 65%; 氯化物≥ 7.0%; 总酸≤ 1.2%; 氨基氮≥ 0.30%（
1.3卫生标准
酱油卫生标准gb2718-1996（
2牛肉酱生产
2.1生产工艺
牛肉酱的生产按复合调味品中未发酵的生产工艺进行。其生产方法是先对原料进行处理：将胡椒粉除杂后粉碎备用；将牛肉洗净，放入预煮锅中煮熟，去除杂质，然后切成1m3牛肉丁（www.nczfj。COM/），腌制成五香牛肉丁备用；大豆除去杂质后重新浸泡，然后在蒸煮锅中蒸熟备用；姜蒜去皮直接压碎备用；将芝麻放入电炒锅中煎至熟备用；炸好后，剥去花生皮。将处理后的原料倒入倾斜的三明治罐中，用加热的色拉油煮沸形成浆液，然后倒入输送罐，运输至灌装室进行人工称重，然后灌装。将保温罐和保温带放入卧式保温仓内进行消毒。经检验和包装后，可运输至成品仓库。电磁脉冲灌装用ty瓶送灌装室灌装前需清洗干燥（
2.2生产主要技术参数
生产工艺主要技术参数如下：辣椒片规格：0.25cm2；大豆规格：长1厘米，直径0.5厘米，椭圆形；花卉规格：长1.2厘米，直径0.6厘米，椭圆形；牛肉规格：1cm3；姜蒜：小颗粒状；色拉油加热：加热温度110℃，时间30分钟；大豆蒸煮：温度120℃，时间30分钟；牛肉烹饪：温度95℃，时间45分钟；炖牛肉：温度95℃，时间45分钟；芝麻电煎：温度200℃，时间3分钟；花生电煎re 200℃，时间8分钟；煮沸：温度95℃，时间60分钟；灭菌：温度110℃，时间30分钟；冷却时间：30分钟；保温：温度37℃，时间7天（
3主要工艺设备
根据本项目的生产规模和产品方案，本设计主厂房采用国际流行的联合厂房，集生产车间、冷库、原辅材料仓库、仓储、仓储于一体，玻璃瓶仓库、保温仓库、成品仓库。具有灵活调整产品方案和规模的能力，能更好地适应市场变化（
3.1原料加工工段
生产车间生产每年生产1000吨牛肉酱。根据确定的产品方案，每班原材料加工能力为4吨，主要为手工操作线。根据原料配比配置一台加工能力为300kg/h的粉碎机；芝麻电炒锅1只，容量100kg/h；设置一条处理能力为200kg/h的大豆初洗处理线，2台4m3浸泡罐和1台2m3大豆蒸煮罐；配有2套600L倾斜式三明治锅，用于牛肉预煮和炖煮；姜蒜均采用手工去皮（
3.2煮段
根据原料加工能力500kg/h，选用3套600L倾斜夹心锅，se建立一条手动煮沸生产线，生产线加工能力为4T（
3.3洗瓶工段
，按40瓶/分钟的产品方案要求，洗瓶工段设有半自动洗瓶生产线，洗瓶能力为50瓶/分钟，拟采用国产定型设备（
3.4灌装封口工段
根据实际情况确定年产245g玻璃瓶900t的生产规模产品方案。玻璃瓶采用人工灌装，配备42瓶/分钟机械化封口线，拟选用惠阳乐惠实业有限公司（
3.5 ste生产线rilization and cooling section
根据4T/班的生产规模，结合牛肉酱产品的工艺特点，选用2台4.2m3双罐或喷水式全自动卧式灭菌器（
3.6在包装工段
设置40瓶/分钟半自动包装生产线（
参考文献
[1]食品企业通用卫生规范（gb14881-94），中华人民共和国卫生部
）
[2]中华人民共和国卫生部《酱油卫生标准》（gb2718-1996）
）
养殖市场
