养鸡场通风机的维护与保养
风机是保证鸡舍环境条件和鸡高产稳产的关键设备。通过故障诊断，可以及时有效地对各种故障采取相应的措施，而风机的定期和日常维护可以减少故障的发生，保证设备的连续运行，养鸡场风机故障诊断的基本策略
风机属于旋转机械。在风机运行过程中，其振动信号在很大程度上反映了风机的运行状态。因此，通过对风机振动信号的分析，可以对风机的运行状态进行检测和故障诊断风机运行过程。目前，基于振动信号的风机故障诊断方法主要有功率谱分析、时域分析和全信息谱分析，通过对风机轴心轨迹的监测，可以反映风机运行过程中的径向脉动，从而实现对风机的故障诊断（
2.风机运行中常见故障分析及原理
2.1风机振动过大
振动过大是风机运行中的常见故障。风机振动过大一般与风机叶片及轴承损坏、螺栓连接松动、风管及机壳损坏等一系列故障密切相关，应采取不同的措施针对不同的故障原因（
2.1.1风机叶片腐蚀引起的振动过大
大型转动部件出厂前一般安排动平衡检测工艺。许多养鸡场使用的风机是54英寸sh-1380型负压风机，其尺寸较大。叶片质量分布对风机的振动影响很大，直接影响风机的运行噪声。根据防疫需要，养鸡场需要每天进行防疫消毒。在防疫消毒过程中，不可避免地要在风机的一些叶片上喷洒消毒剂。消毒剂会与硫化氢发生反应鸡粪中的其他气体产生酸性物质。这些酸性物质的存在容易腐蚀风机叶片，破坏风机原有的动平衡状态，使振动量超过允许振动范围，缩短轴承寿命，使风机振动超标。在这种情况下，当风机叶片出现严重腐蚀迹象时，应考虑风机叶轮动作不平衡（
2.1.2轴承
过度磨损引起的过度振动对于养鸡场来说，风机轴承的工作环境不仅干燥，但周围的空气中也充满了细小的灰尘颗粒。很难防止这些细小的粉尘颗粒由于一般轴承座的密封程度不同，通过密封圈进入轴承内是不容易的。这些细小的粉尘颗粒会进入轴承，污染轴承的润滑脂，使轴承达不到预期的润滑效果，增加轴承滚动体或滚道的磨损，增大轴承的内部间隙，最终导致风机振动过大。对于这种情况，一般采取加强轴承座密封或定期检查轴承润滑情况，及时更换润滑脂以保证润滑效果（
2.1.3风机动静部件碰撞引起的振动超标
风机动静部件碰撞引起振动的原因很多。一般情况下，主要原因是：（1）叶轮的松动使叶轮震动较大；② 轴和轴承松动；③ 叶轮和集热器不在同一轴线上。动静部件碰撞引起风机振动的原因很多，应根据具体情况采取措施逐一检查。有时也可能是几个方面综合作用的结果。此时，应多总结，多积累数据，从日常工作中明确设备运行规律，以便做出全面的诊断结果是（
2.1.4风机振动超标，原因是风机叶轮与机架连接为悬臂结构，结构缺陷导致风机叶片在旋转过程中摆动，刚度不够
，摆动幅度随转速的增大而增大。当支承风机叶轮的主轴或支承风机叶轮主轴的支承座刚度不足时，摆动幅度比较明显，风机振动容易超标。在这种情况下，可以通过增加支架的刚度或改变风机（
2.2轴承装置的支架结构来降低振动
某些风机叶轮支承轴加工时，由于加工精度和轴承安装倾斜度不合格，装配后轴承的轴颈或轴肩与其配合轴线不重合，导致轴承每转一圈都产生交变轴向载荷，固定滚动轴承的螺母可能松动并引起振动。在这种情况下，振动主要是轴向振动，振动频率与转动频率相同。对策是选用质量好的轴承，按标准（
2.3轴承温度过高
在鸡舍风机运行过程中，轴承温度不宜超过eed 80型℃ [2]. 温度过高容易引起轴承磨损和振动异常。轴承温度异常升高的原因可分为三类：轴承异常；轴承冷却不够；轴承润滑不良。sh-1380轴流风机的轴承集中在轴承箱内，置于进气室上方。ST60红外测温仪可定期检测风机轴承温度。当风机轴承温度过高时，很难判断是哪个因素导致轴承异常，因此有必要定期更换润滑介质或对轴承进行保养（
2.4旋转失速和喘振
风机的旋转失速风机是当气流攻角达到某一临界值时，气流离开叶片凸面，发生边界层分离，产生大量漩涡，导致风机风压降低的现象[3]。喘振是风机在不稳定工作区运行时，由于流量和风压波动较大引起的。气流在整个系统中产生周期性振荡。这种振动是周期性的，有一定的喘息节奏，所以称为喘振。尽管这两种现象不同，但它们是相互关联的。当风机喘振时，通常会产生旋转气流。旋转失速是否发生取决于结构风机叶轮本身的性能和气流状况。它与风管的形状无关，但喘振与风机本身有关。在这种情况下，在风机调试和安装过程中，通过改变动叶片的安装角度，使风机的正常运行远离不稳定的工作区域，为避免运行不稳定引起的喘振（
3.鸡舍通风机的维护保养
3.1风机叶片和风机百叶窗
定期除尘鸡场鸡舍环境干燥，空气多尘。在风机运行过程中，大量的室内空气会通过风机流出，这就不可避免地积累了大量的室内空气风机叶片和百叶窗叶片上的细粉尘颗粒。大量试验数据表明，风机叶片和百叶窗上积尘过多会使通风效率降低20%～27%。定期清理风机叶片和百叶窗上的灰尘，保持风机叶片和百叶窗的清洁，保证通风效率，节约电能（
3.2风机叶轮转速
的定期检测以荆州禹口禽业有限公司高店蛋种繁育基地为例，本公司使用的风机为sh-1380型负压风机。风机的电机和叶轮采用V带传动，在V带传动过程中，叶轮的转速往往损失严重。r造成风机转速损失的原因可归纳为：（1）V带张力不足，导致V带与皮带轮严重打滑；② 三角带严重损坏，导致严重打滑。风机转速的损失不仅会降低通风效率，而且会浪费大量电能。因此，dm6236p智能测速仪一般用于测量风机叶轮转速，然后与理想设计转速进行比较。当风机叶轮转速损失严重时，应首先检查V带是否有严重损坏。当旧V带达到更换标准时，应考虑使用新的V带。V带损坏程度达不到更换人员时t标准，可能是风机运行时振动导致固定螺母松动，使风机叶轮中心与电机轴中心的距离变小，三角带张紧度不够。在这种情况下，电机轴与风机叶轮中心的中心距应通过风机调节螺栓增大，以增加张力，为了避免V带因张力不足而打滑、失速（
3.3风机其他部件的定期保养
定期保养可使风机保持最佳运行状态，并在一定程度上延长风机的使用寿命（
3.4风机的日常故障检修和保养
风机日常运行中出现一些故障，必须现场处理，处理过程中也可以进行一些日常维护。首先观察风机部分螺栓、螺母是否有明显松动，旋转过程中V带振幅是否过大，百叶窗叶片是否因鸡毛而不能完全打开。其次，检查电机运行是否异常，电机轴承、风机叶轮轴承有无异响，有无干摩擦声，风机叶片有无损坏，切风声音是否正常。平时，我们更应该关注的是粉丝的数量是否开始增加n控制面板与实际数字匹配（
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